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Recherche de conseils sur le soudage
J'essaie de souder mon condensateur de fusil de chasse. Il s'agit de plaques d'acier inoxydable de 1/8″ d'épaisseur avec des tuyaux de cuivre de 1/2″, et les plaques d'acier inoxydable seront ensuite soudées au TIG pour former une bobine sanitaire de 3″.Lorsque j'ai soudé des raccords en cuivre à des tuyaux en cuivre, tout s'est très bien passé.Mais lorsque j'ai essayé de souder ce type, il n'a pas réussi à s'introduire dans le joint.( J'ai utilisé de la soudure pour plomberie sans plomb 95/5, j'ai poncé l'intérieur et l'extérieur avec du tissu émory, et j'ai utilisé du flux, et j'ai essayé d'appliquer la chaleur principalement sur la plaque d'acier inoxydable.Je vais le démonter, le nettoyer et réessayer. mais si rien ne marche, je pense prendre du sable de fonderie et couvrir l'intérieur de la plaque avec 1/8″ de soudure à l'endroit où les tuyaux se rejoignent.
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7 Réponses
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Vous utilisez la mauvaise soudure et le mauvais flux. Une recherche rapide vous montrera que le flux stay clean et le stay bright 8 sont suffisants.
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Quel flux utilisez-vous ? Utilisez-vous le flux liquide Harris Stay-Clean ? Si vous soudez ces tubes maintenant, j'aurais peur que la soudure fonde pendant le soudage TIG. Vous pourriez braser les tubes en place puis les souder au TIG dans la bobine. Vous pouvez aussi le souder au TIG d'abord, puis souder les tubes en dernier.4″ VM Build
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Je me contenterais de souder le tout. Si vous l'ouvrez et que vous devez y retourner... Stay Brite 8 peut supporter les contraintes que vous lui imposez. Le flux Stay Clean est excellent avec Stay Brite 8, mais il ne fonctionnait pas du tout avec le même mélange de Kester. TōtōSi vis pacem, para bellum
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Je vais essayer le stay brite
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N'oubliez pas le flux liquide stay clean. C'est la gravure qui fait la différence.
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Je pense que votre problème est le suivant. Vous appliquez de la chaleur à un matériau mauvais conducteur de chaleur qui est en contact physique avec un dissipateur thermique géant refroidi à l'air ....aka ... la banque de tubes en cuivre ... Appliquez la chaleur au cuivre et lorsque la chaleur l'aura traversé jusqu'aux extrémités, elle la transférera à l'acier inoxydable. L'inox est un mauvais conducteur. La jonction des deux métaux sera à la même température et il n'y aura pas de problème de fusion de la soudure. Si vous êtes inquiet de la fusion de la soudure de vos baffles, enroulez un chiffon humide autour d'elle.
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Je pense que votre problème est le suivant. Vous appliquez de la chaleur à un matériau mauvais conducteur de chaleur qui est en contact physique avec un dissipateur thermique géant refroidi à l'air ....aka ... la banque de tubes en cuivre ... Appliquez la chaleur au cuivre et lorsque la chaleur l'aura traversé jusqu'aux extrémités, elle la transférera à l'acier inoxydable. L'inox est un mauvais conducteur. La jonction des deux métaux sera à la même température et il n'y aura pas de problème de fusion de la soudure. Si vous craignez que la soudure de vos baffles ne fonde, enroulez un chiffon humide autour d'elle. La soudure 95/5 et la pâte de flux ne fonctionneront pas avec l'inox ou l'acier au carbone d'ailleurs, quelle que soit la façon dont vous appliquez la chaleur.
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