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Projet de maîtrise : Conception d'une distillerie de whisky
Bonjour,
Dans le cadre de mon projet de maîtrise en génie chimique, j'ai été chargé de concevoir une distillerie de whisky. J'apprécierais beaucoup l'aide que vous pourriez m'apporter, car la tâche risque de devenir de plus en plus compliquée au cours des prochaines semaines. Heureusement, j'ai quelques membres du groupe et ma section se limite à la réception des grains, à la mouture, à l'empâtage et à l'élimination des grains usés. Passons maintenant aux choses sérieuses.
Nous fabriquons le whisky en utilisant un ratio de 10% d'orge maltée pour 90% de blé afin de produire 40000 tonnes d'éthanol par an. Je crois savoir que le blé devra être précuit, mais je ne me suis pas encore penché sur la conception de ce récipient. Au vu de la production annuelle, je suis sûr que vous comprendrez que nous utilisons beaucoup de céréales. Les détails actuels de ma conception sont les suivants.
Mashing Design
J'ai décidé d'opter pour des mélangeurs de moût chauffés à l'aide d'une chemise de vapeur et des filtres à moût. J'ai proposé 8 mélangeurs de moût en supposant un temps de moût de 4 heures (remplissage, moût, vidange, nettoyage, répétition) et un fonctionnement de 24 heures, soit 6 moûts par jour. Je ne vais pas faire de sparging parce qu'un mash épais rendra plus difficile le dimensionnement des pompes plus loin, je suppose. L'empâtage a lieu 6 jours par semaine et le 7e jour est consacré au nettoyage des cuves et des tuyauteries, etc. Les valeurs sont les suivantes pour un mélangeur de moût pour un moût -
Blé moulu 10054.688 kg 22120.3 livres
Orge moulu 1117.1875 kg 2457.81 livres
Eau 44687.5 kg 98312.5 pounds
Total 55859.375 kg 122891 livres
Hauteur 6,6 m 21.653544 pieds
Base (diamètre) 4,25 m 13,94357 pieds
Profondeur de l'assiette 0,8 m 2,624672 pieds
Volume 86.0633 m3 3039.296756 pieds cubes
Niveau du liquide 4,2 m 13,779528 pieds
Le coefficient de transfert de chaleur est supposé être de 176.1090467217301 BTU(f) ou 1000W/m2.K.
A ce stade, mes questions sont les suivantes
1. Ces cuves sont-elles trop grandes pour une distillerie industrielle ?
2. Le délai d'exécution de 4 heures vous semble-t-il raisonnable ?
3. Les données de transfert de chaleur supposées semblent-elles raisonnables ?
4. Comment concevoir un mélangeur pour ces cuves ? De préférence avec un décalage et un arbre par le bas pour permettre le NEP (billes de pulvérisation et autres par le haut ?).
5. Suite au point 3, comment puis-je obtenir les viscosités pour le moût afin de calculer des données thermodynamiques précises et pour le dimensionnement de la pompe.
6. Grist hydrator : comment cela fonctionne-t-il ? J'ai consulté le site Steele's Mashers, mais je suis encore un peu perdue.
Toute aide serait immensément appréciée ! Merci d'avance.
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