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  • Projet de maîtrise : Conception d'une distillerie de whisky

    Publié par mbwild le février 8, 2016 à 8:36 pm

    Bonjour,

    Dans le cadre de mon projet de maîtrise en génie chimique, j'ai été chargé de concevoir une distillerie de whisky. J'apprécierais beaucoup l'aide que vous pourriez m'apporter, car la tâche risque de devenir de plus en plus compliquée au cours des prochaines semaines. Heureusement, j'ai quelques membres du groupe et ma section se limite à la réception des grains, à la mouture, à l'empâtage et à l'élimination des grains usés. Passons maintenant aux choses sérieuses.

    Nous fabriquons le whisky en utilisant un ratio de 10% d'orge maltée pour 90% de blé afin de produire 40000 tonnes d'éthanol par an. Je crois savoir que le blé devra être précuit, mais je ne me suis pas encore penché sur la conception de ce récipient. Au vu de la production annuelle, je suis sûr que vous comprendrez que nous utilisons beaucoup de céréales. Les détails actuels de ma conception sont les suivants.

    Mashing Design

    J'ai décidé d'opter pour des mélangeurs de moût chauffés à l'aide d'une chemise de vapeur et des filtres à moût. J'ai proposé 8 mélangeurs de moût en supposant un temps de moût de 4 heures (remplissage, moût, vidange, nettoyage, répétition) et un fonctionnement de 24 heures, soit 6 moûts par jour. Je ne vais pas faire de sparging parce qu'un mash épais rendra plus difficile le dimensionnement des pompes plus loin, je suppose. L'empâtage a lieu 6 jours par semaine et le 7e jour est consacré au nettoyage des cuves et des tuyauteries, etc. Les valeurs sont les suivantes pour un mélangeur de moût pour un moût -

    Blé moulu 10054.688 kg 22120.3 livres

    Orge moulu 1117.1875 kg 2457.81 livres

    Eau 44687.5 kg 98312.5 pounds

    Total 55859.375 kg 122891 livres

    Hauteur 6,6 m 21.653544 pieds

    Base (diamètre) 4,25 m 13,94357 pieds

    Profondeur de l'assiette 0,8 m 2,624672 pieds

    Volume 86.0633 m3 3039.296756 pieds cubes

    Niveau du liquide 4,2 m 13,779528 pieds

    Le coefficient de transfert de chaleur est supposé être de 176.1090467217301 BTU(f) ou 1000W/m2.K.

    A ce stade, mes questions sont les suivantes

    1. Ces cuves sont-elles trop grandes pour une distillerie industrielle ?

    2. Le délai d'exécution de 4 heures vous semble-t-il raisonnable ?

    3. Les données de transfert de chaleur supposées semblent-elles raisonnables ?

    4. Comment concevoir un mélangeur pour ces cuves ? De préférence avec un décalage et un arbre par le bas pour permettre le NEP (billes de pulvérisation et autres par le haut ?).

    5. Suite au point 3, comment puis-je obtenir les viscosités pour le moût afin de calculer des données thermodynamiques précises et pour le dimensionnement de la pompe.

    6. Grist hydrator : comment cela fonctionne-t-il ? J'ai consulté le site Steele's Mashers, mais je suis encore un peu perdue.

    Toute aide serait immensément appréciée ! Merci d'avance.

    iskiebaedistillerie répondu Il y a 8 années, 10 mois 2 Membres - 1 Réponse
  • 1 Réponse
  • iskiebaedistillerie

    Membre
    février 10, 2016 à 5:56 pm

    Je n'ai pas beaucoup de temps pour répondre à ces questions aujourd'hui, mais je vais essayer de le faire rapidement. Vous avez déclaré être responsable de la manipulation des grains avant et après la fermentation. Êtes-vous responsable du refroidissement du moût avant la fermentation ou est-ce une autre personne ? Tout d'abord, je travaillerais en étroite collaboration avec les membres de votre équipe chargés de la fermentation, de la culture des levures et de l'équipement de distillation proprement dit, car ils vous mettront des bâtons dans les roues si vous faites de l'empâtage six jours par semaine et que vous n'avez pas d'endroit où déposer le moût.

    1.) Il s'agit d'une question qui doit être traitée sous l'angle financier. Comme il s'agit d'une activité 24 heures sur 24, les dimensions sont illimitées si vous disposez d'une source infinie de chaleur, d'énergie et de matériaux. Mais en ce qui concerne le volume total de vos cuves d'empâtage, elles sont raisonnables. Cependant, votre "recette" n'est pas la bonne. Votre rapport grain/eau est très élevé, ce qui entraînera un gaspillage d'amidon qui équivaut à un gaspillage d'argent ainsi qu'à un mauvais produit final. Essayez d'obtenir une teneur en alcool de 8-12% de votre moût si vous fabriquez du whisky.

    2.) Un brassage de 4 heures est une estimation raisonnable si vous avez les moyens d'acheter l'équipement adéquat.

    3.)

    4.) Les mélangeurs peuvent venir d'en haut ou d'en bas, mais il est peu probable qu'ils soient décalés. Sur les grandes cuves d'empâtage, ils sont presque toujours centrés.

    5.) La viscosité change constamment pendant l'empâtage. Pour le pompage, je suppose qu'avec ces volumes vous allez pomper avec le grain dans le fermenteur, et du fermenteur avec le grain dans un alambic Coffey. Il s'agit donc d'une pompe de taille industrielle capable de déplacer des "boues". Pour le pompage après fermentation, vous devez examiner les composants internes des pompes et des tuyaux pour voir s'ils sont sûrs d'entrer en contact avec l'éthanol.

    6.) Les hydrateurs de grains sont des dispositifs simples. Le grain est déplacé à travers l'hydrateur et aspergé d'eau lorsqu'il tombe dans le tunnel de trempe, ce qui permet d'éviter la formation de grandes poches sèches.

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