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Trouver la tranquillité parmi les grains et les éléments
J'utilise un alambic Hillybilly Still de 26 gallons. Il fonctionne généralement très bien, mais maintenant que j'essaie le seigle, il m'arrive fréquemment de brûler le moût. J'ai toujours fermenté et distillé sur le grain et je n'ai pas eu de problèmes avec des moûts similaires qui brûlaient, mais depuis que j'utilise le seigle, il brûle presque à chaque fois.
Par exemple, un mélange de 51% de maïs, 33% de blé et 16% d'orge maltée ne brûlait pas, mais 51% de maïs, 33% de seigle et 16% d'orge maltée brûle systématiquement. J'ai également opté pour un maïs bleu, mais je pense que le coupable est le seigle.
Est-ce que quelqu'un d'autre a réussi à utiliser un alambic avec un élément et à distiller des moûts de seigle sur le grain ? Des conseils ? J'ai essayé d'augmenter la température très lentement et d'agiter avant de fermer l'unité, ce qui fonctionne, mais à peu près au milieu de la phase de stripping, le moût finit par attraper l'élément et commence à brûler.
En dehors de la distillation des grains, y a-t-il quelque chose que je puisse faire en termes d'empâtage ou de fermentation qui pourrait m'aider ? J'obtiens une conversion assez bonne à environ 8% et tous mes grains et ma farine sont moulus.
J'ai l'intention d'acheter un nouvel alambic de recherche et développement avec de la vapeur, mais ils sont assez chers et il faudra attendre un certain temps avant que je puisse en avoir un. J'espère terminer ma R&D avec mon alambic actuel.
Merci de votre attention !
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12 Réponses
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Sauf preuve du contraire, je dirais que vos serpentins de chauffage par immersion sont tout simplement trop chauds pour les protéines associées au seigle (....), d'où vos brûlures.
Sans une agitation continue ou un contrôle de la température des serpentins immergés, la solution est de ne pas distiller sur le grain. Vous devriez probablement envisager de lautériser et de distiller ensuite.
Quelqu'un d'autre ?
Nous effectuons des lavages de seigle de 1000 g, grain sur distillation, sans aucun problème. Cependant, nous n'utilisons pas de serpentins électriques immergés, ce qui me fait penser qu'il s'agit là de votre principal problème.
Santé,
Jean
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Merci pour votre réponse. C'est ce que je pensais. Je trouve étrange que le passage du blé 33% au seigle 33% fasse une telle différence, mais je suppose que c'est le cas. J'essaierai de distiller à partir du grain la prochaine fois, mais je ne suis pas sûr d'être prêt à le faire. Mon moulin ne peut moudre que de la farine, pas plus fine que cela, donc je ne suis pas sûr de pouvoir séparer avec des sacs filtrants ou des tamis de manière très efficace, mais j'essaierai. Ma préférence a toujours été de distiller sur le grain, mais il se peut que je ne puisse pas le faire maintenant. Pour l'instant, j'essaie de remplir des barils de R&D et si je dois distiller un baril avec le seigle en dehors du grain, je suis d'accord avec ça.
D'autres idées ? Est-ce qu'il faut diluer davantage le moût avec de l'eau ou des queues ?
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Nous utilisons deux éléments électriques et nous devons filtrer nos lavages pour éliminer même la levure, sinon nous obtenons des mauvais goûts. Je suis surpris que vous obteniez de bons spiritueux en distillant sur du grain avec des éléments. Chaque fois que nous avons distillé sans filtrer, même avec un simple lavage au sucre, la levure brûlée dans le lavage entachait l'eau-de-vie. Nous procédons maintenant à un collage et à un filtrage afin d'obtenir un lavage très propre pour la distillation sur éléments.
Vous pourriez faire un test, en utilisant votre formule habituelle mais en filtrant le wash pour qu'il soit clair comme du cristal, puis en comparant l'esprit de wash propre avec la même formule que vous avez distillée sur du grain. Je pense que vous pourriez être surpris.
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Qu'utilisez-vous pour filtrer ? Vos céréales sont-elles moulues en farine ?
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Nous pratiquons l'empâtage puis la clarification, de sorte que nous ne fermentons pas sur le grain. Nous utilisons du sparkaloid pour affiner le lavage après le soutirage lorsque la fermentation est terminée. Nous utilisons ensuite un filtre à plaque avec un filtre de 2um pour éliminer la levure. C'est clair comme de l'eau de roche et cela donne un produit de lavage au goût très propre pour les utilisateurs d'éléments. C'est beaucoup de travail supplémentaire, mais nous devons le faire car nous n'avons pas les moyens d'acheter un alambic à vapeur.
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Nous n'utilisons pas d'éléments électriques (uniquement le feu direct et l'injection de vapeur), mais je pense que la teneur élevée en protéines du seigle en est la cause. Vous pourriez essayer un repos protéique ou ajouter l'orge à une température plus basse (140 environ). Bien que je sois presque certain que les protéines du seigle sont les coupables, est-il possible que ce soit des sucres non fermentés ? Quoi qu'il en soit, je ne peux pas imaginer utiliser des éléments sur le grain - personnellement, je filtrerais la merde hors de ce grain.
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Procurez-vous une canne de soutirage et soulevez votre fermenteur au-dessus de votre alambic et récupérez les liquides dans l'alambic par un siphon à gravité. J'ai le même alambic, j'ai eu le même problème avec l'empâtage du maïs, c'était ma méthode. C'est la méthode que j'utiliserai dorénavant, car elle est de loin la plus simple et la moins exigeante en termes de main-d'œuvre. Je dispose également d'un équipement de cave, d'une pompe à air à diaphragme et d'un voyant qui me permettent de procéder de manière plus mécanique. Cependant, c'est plus difficile avec de petits volumes et les pertes sont plus importantes. En général, je fermente sur une palette dans des fûts de 55 gallons et je les soulève simplement dans l'air.
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L'autre chose que vous pouvez faire est d'acheter une pompe électrique à diaphragme bon marché, disponible chez Tractor Farm Supply, etc. Elles ont une capacité de 1 à 5 gpm et coûtent moins de 125,00. Elles permettent d'aspirer le liquide et sont des pompes volumétriques. Je les aime bien, je les utilise pour mes pulvérisateurs agricoles dans les champs pour appliquer des pulvérisations foliaires à partir d'un réservoir sur mon rhino. Elles conviendront parfaitement à votre application.
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Je ne suis pas encore sûr qu'elle fonctionnera avec les céréales en grains, elles peuvent avoir un problème de passage, vous devrez utiliser la pompe dans le cadre du processus de soutirage, pas pour transférer les solides des céréales.
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Beta Gulcan, essayez de commencer votre mash à 116f pendant 20 ou 30 min avant de l'amener à la température complète du mash.
Le filtrage ne fonctionnera pas bien, il est trop épais et tout ce que vous ferez sera de boucher un grand nombre de filtres.
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Nous avons essayé de faire fonctionner ce système - je soupçonne que vous brûlez dans tous les cas, mais que vous ne le remarquez pas dans le dernier cas (la brûlure est pire avec les glucanes de seigle collants). Avez-vous eu des éléments qui sont morts prématurément ?
Si vous ne voulez pas vous reposer sur les bêta-glucanes, essayez le Sebflo-TL de Specialty Enzymes. Plus les pourcentages de seigle ou de blé sont élevés, plus il sera utile. Cela ne fera pas une grande différence dans un moût de maïs lourd, mais cela permettra de se débarrasser d'une partie de la viscosité collante. Cela ne s'appliquera cependant pas à l'échelle.
Si vous utilisez un élément de chauffe-eau LWD de 5500w, vous pouvez essayer de souder quelques bondes supplémentaires et d'utiliser plus d'éléments - mais en les faisant fonctionner à 120v au lieu de 240v - cela réduira un élément de 5500w à 1250w - vous aurez donc besoin de 4 éléments pour revenir à votre 5500w d'origine. Les éléments à faible densité de watts seront donc encore plus bas. Pour augmenter cette densité, vous devrez acheter des éléments chauffants très coûteux. Nous avons parlé à un fabricant qui demandait près de $500 par élément - ce qui va vite devenir très coûteux.
La raison pour laquelle nous avons essayé le sebflo-tl était de réduire la viscosité afin de pouvoir pomper et filtrer plus facilement.
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J'ai vu une autre solution intéressante à ce problème dans un alambic artisanal. Le type a placé un tube rempli d'huile autour de l'élément qui traversait la marmite et a utilisé l'huile pour transférer la chaleur. Il a dit que cela réduisait la combustion. Il s'agissait simplement d'un tube de cuivre soudé, mais j'imagine que l'on peut faire la même chose avec des lampes tricolores....Je pourrais ajouter qu'il a ensuite fabriqué un réservoir d'huile en cuivre en forme de plaque qui se trouvait au fond de son alambic à bière. L'élément était placé sur le côté et tout le fond du tonneau diffusait la chaleur. Je ne l'ai jamais vu, mais il me l'a décrit. C'est une solution plutôt bien conçue. Je pense qu'il utilisait de l'huile minérale de qualité alimentaire.
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