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Dommages à l'élément chauffant Dernord
Je chauffais de l'eau à l'aide d'un élément chauffant Dernord 5500W. Lorsque je l'ai arrêté, j'ai remarqué que la connexion TwistLok de la rallonge était assez chaude. Je l'ai laissée refroidir, j'ai vérifié les connexions à l'élément et voici ce que j'ai découvert. Il s'agit d'un câble de 10 AWG.
Toutes les connexions sont toujours serrées et les fils sont toujours tendus dans les sertissages. D'ailleurs, la ligne blanche neutre n'est PAS connectée à quoi que ce soit aux deux extrémités, mais j'ai scotché les deux extrémités pour éliminer cette variable. J'ai ouvert le TwistLok connecté et je n'ai constaté aucun dommage. J'ai pu resserrer un peu quelques connexions, mais il est difficile de dire si c'est la cause ou si j'ai simplement exercé plus de force aujourd'hui que lorsque je les ai serrées à l'origine. Je ne peux pas déterminer si elles se sont desserrées avec le temps ou non. Je suppose que si ces connexions étaient suffisamment lâches pour causer un problème, elles auraient peut-être fondu. Il y a un an ou deux, je me souviens d'un fil de discussion similaire ici. Quelqu'un a fait fondre des connexions et a recommandé que tout le monde vérifie ses connexions de temps en temps pour réduire le risque de problèmes similaires. Est-il raisonnable de supposer que c'est l'élément qui est défaillant parce que c'est la partie qui a fondu ou est-il possible que la cause soit plus éloignée (d'autres connexions)?4″ VM Build
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18 Réponses
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8 GA est le minimum que j'utiliserais et seulement si la longueur est de 6 pieds ou moins. Quoi qu'il en soit, ça craint... les câbles de gros calibre ne sont pas bon marché... Il y a deux types de personnes dans ce monde... 1. Ceux qui peuvent extrapoler à partir d'informations incomplètes.
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Presque partout où je l'ai vu, les sources disent que pour 30 ampères, vous aurez besoin d'un calibre de fil de 10. Je sais qu'un câble plus gros est plus sûr, mais j'ai choisi ce qui est recommandé plutôt qu'un câble plus petit.4″ VM Build
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J'ai vérifié toutes les autres connexions de la ligne, à l'exception de la prise murale (parce qu'elle est difficile d'accès) et tout semble parfait. J'ai serré chaque connexion pour être sûr de bien faire. J'ai un autre élément identique ici, je vais donc chauffer un lot d'eau tout de suite. Je vais surveiller la température du câble et des prises au fur et à mesure et voir ce qui se passe. Ensuite, j'ouvrirai la protection de l'élément et je verrai si quelque chose semble surchauffé.4″ VM Build
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Oui, 10 devrait être suffisant tant que le câble n'est pas trop long. Quelle était la longueur de vos cordons et la distance au panneau ? Ce tableau ne m'a jamais déçu.
Il y a deux types de personnes dans ce monde.1. Celles qui peuvent extrapoler à partir d'informations incomplètes.
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Des fils plus gros sont nécessaires si les fils sont longs en raison de la chute de tension. Des fils plus gros sont nécessaires si les fils sont longs, en raison de la chute de tension.
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La longueur totale est d'environ 45′ entre le disjoncteur et l'élément lui-même. Je sais que le calibre 8 est plus grand, techniquement meilleur, mais je me suis contenté de ce que tout ce que j'ai trouvé recommandait.
Je ressens une légère chaleur au niveau de la première prise TwistLok à l'extrémité du câble de 6′ relié à l'élément. Je l'ai déconnectée et les deux broches d'alimentation sont très chaudes, mais pas assez pour me brûler la lèvre. L'une des broches est nettement plus chaude que l'autre. Je garde un œil dessus toutes les quelques minutes.4″ VM Build
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L'accumulation de chaleur due à la résistance d'une mauvaise connexion provoque de la chaleur, puis de la corrosion et une connexion encore plus mauvaise. L'utilisation de fils surdimensionnés n'est d'aucune utilité et peut même poser des problèmes si les connecteurs sont de la bonne taille.
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Vos bornes à sertir doivent être conçues différemment. Elles sont à l'origine de l'accumulation de chaleur.1) Assurez-vous qu'aucune fibre métallique n'a été coupée ou rompue lors du dénudage.2) Pour les connecteurs non revêtus/non isolés, utilisez une pince à sertir non isolée. Pas celle avec les points de couleur. Elle est différente de celle utilisée pour les connecteurs isolés. Il s'agit d'une étape importante pour réduire la résistance et l'accumulation de chaleur.3) Recouvrez la connexion avec de la gaine thermorétractable. Le tube thermorétractable doit contenir de la "colle chaude". Ce procédé permet de renforcer le fil et de l'isoler.Voir cette vidéo pour la réalisation de cosses à sertir correctes. "Ce qui nous nuit, c'est de persister dans la tromperie et l'ignorance "Marcus AureliusJe ne suis pas un alcoolique ! Je suis un ivrogne. Les alcooliques vont à des réunions !
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Ce type de produit fonctionne bien pour les connexions à haute température. https://www.supplyhouse.com/DiversiTech ... 2ede8f3b92
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C'est moi qui ai mis en garde contre la vérification des connecteurs. Ce qu'a dit shadylane à propos de la corrosion semble probable. Si vous êtes assez courageux pour le faire (certaines personnes n'aiment vraiment pas l'électricité), mettez suffisamment d'eau dans votre bouilloire pour couvrir l'élément et retirez le couvercle. Mettez-la ensuite sous tension et, à l'aide d'un multimètre, mesurez la tension au niveau de la prise et de l'élément (en supposant que votre régulateur est grand ouvert ou contourné si vous le pouvez). Je ne sais pas ce qu'il en est des prises américaines, mais je sais que les prises standard de l'UE sont prévues pour 16 A, mais la plupart ne devraient pas être alimentées par plus de 11 A en continu et les câbles de charge des voitures électriques sont souvent réglés par défaut sur 8 A, à moins qu'ils n'utilisent une prise spéciale. Personnellement, mon futur atelier de distillation sera équipé d'un connecteur CEE 32A, car il supportera certainement le courant. "J'ai un alambic qui s'étale comme un raton laveur sur l'autoroute" - JimboUn peu de pédagogie *Pour les nouveaux distillateurs et les novices
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Merci pour cette vidéo ! Je vais m'assurer de couper toutes les connexions et de les faire correctement. Je ne connaissais pas les bases du sertissage des connexions.4″ VM Build
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Pensez-vous que ces cosses à anneaux seraient adéquates ? J'ai deux contrôleurs, au moins 3 rallonges et d'autres connexions diverses à refaire donc autant en acheter un bon nombre. Je vais également devoir vérifier la prise murale.4″ VM Build
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Je ne peux pas dire avec certitude si c'est le connecteur exact dont on a besoin, mais c'est le bon type, bien que le trou de 1/4″ semble trop grand. Le diamètre de la vis doit être mesuré et le trou de la bague doit correspondre.Les vieilles cuisinières électriques et les chauffe-eau constituent une bonne source de connecteurs haute température.Le chauffe-eau est équipé d'une paire de fils prêts à l'emploi entre l'élément et le thermostat.
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Je n'utiliserais les connecteurs haute température que pour les éléments chauds. Toutes les autres connexions n'en ont pas besoin. Une autre option consiste à former le fil en anneau, puis à l'étamer avec de la soudure. Cela ne serait pas conforme aux codes, mais c'est mieux que le sertissage.
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Je n'utiliserais les connecteurs haute température que pour les éléments chauds. Toutes les autres connexions n'en ont pas besoin. Une autre option est de former le fil en anneau, puis de l'étamer avec de la soudure. Cela ne répondrait pas aux codes, mais c'est mieux que le sertissage. Duhhhhh. Je ne vois pas d'inconvénient à ce que les connecteurs soient adaptés aux éléments. Je vais également remplacer les autres connecteurs par des cosses à anneau de taille appropriée et les sertir correctement cette fois-ci. Il est étrange que cet élément et mes deux autres éléments aient duré pendant des années si le problème venait de ces connecteurs à sertir. Les connexions de mes autres éléments semblent parfaites. Je vais quand même les réparer.4″ VM Build
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Bonjour Salt, vous avez demandé si quelque chose en amont de l'élément pouvait causer le problème à l'extrémité de l'élément... La réponse courte est non. Toute mauvaise connexion en amont entraînera sa propre fusion localisée. Et pour être honnête, je pense que vos connexions au niveau de l'élément ont été faites correctement. Lorsque c'est la borne, son sertissage ou sa connexion qui pose problème, c'est la source de chaleur. Les bornes et l'isolation des fils sont cuites. .... Comme tout plastique, il devient presque noir et cassant. L'isolation de votre fil a l'air tout à fait correcte. Les bornes ne sont pas décolorées. Je soupçonne que la connexion des fils de l'élément aux borniers en laiton (à l'intérieur de l'élément) a été mal faite et que la chaleur qui a causé la fonte provenait de l'intérieur de l'élément et non pas de vos connexions. Une plus grande surface de contact signifie une résistance plus faible et moins de chauffage localisé. Je recommande d'aller sur .wiki/index.ph ... ion_Theory
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C'est tout à fait logique. Après avoir vu cette partie fondue, je remettais tout en question.4″ VM Build
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J'ai déjà eu un problème similaire dans le passé. J'ai supposé qu'il s'agissait d'un problème de connexion. Mais j'ai pu voir l'arc à TRAVERS la paroi de la protection/du boîtier de l'élément en acier inoxydable avant de le mettre immédiatement hors tension.
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