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Refroidissement de la trempe à l'aide de cuves non étanches
Je suis à la recherche d'informations sur le refroidissement de l'empâtage. Je ne sais pas s'il est possible d'utiliser un système de refroidissement de l'eau, mais j'ai besoin d'un système de refroidissement de l'eau. Il n'est pas nécessaire de refroidir la cuve, mais on cherche à accélérer le processus. Je suppose qu'un échangeur de chaleur à contre-courant serait suffisant ? Je parle de petits volumes autour de 100 gallons. J'ai de l'eau de source glacée à 49° et j'aimerais fermenter avec du grain.
Quelles sont les méthodes qui ont fonctionné ?
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24 Réponses
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Si vous utilisez des enzymes, cela ne devrait pas poser de problème, il suffit d'ajouter un peu d'alpha pendant que vous chauffez, pour éviter que l'eau ne devienne trop épaisse.
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En fait, je préfère les serpentins d'immersion aux tubes dans les tubes, c'est pourquoi nos cuves d'empâtage sont équipées de serpentins de refroidissement internes. Nos cuves d'empâtage de la série pro ont des agitateurs très puissants, ce qui vous permet de laisser une partie de l'eau hors de la recette et de l'ajouter à l'empâtage sous forme d'eau froide, de sorte que le refroidissement brutal se fasse en 2 ou 3 minutes. Nous avons des échangeurs de chaleur à tubes à un prix très intéressant qui refroidiront votre moût en 10 à 15 minutes. Si vous souhaitez obtenir une réponse, envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante paul@distillery-equipment.com ou si vous souhaitez en discuter, appelez le 417-778-6908 et demandez Paul.
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Oui, vous êtes sur la bonne voie avec un échangeur de chaleur à contre-courant. C'est un petit volume et si vous pouvez compter sur une eau de source à 49 degrés toute l'année, c'est une excellente température de refroidissement. Contactez Jesse chez Trident Stills dans le Maine, il peut vous fabriquer quelque chose de bien dimensionné (je pense que vous trouverez chez d'autres fournisseurs des unités bien trop grandes pour votre activité) et vous ne pouvez pas battre ses prix. Il nous en a fabriqué deux à des prix bien plus intéressants que les autres devis que nous avons reçus, sans compter qu'il est plein d'excellents conseils en matière d'empâtage et de distillation si jamais vous en avez besoin. De plus, ce que @ViolentBlue La suggestion de maintenir le volume bas et de compléter avec de l'eau froide est un excellent conseil. Après avoir fait cela, un refroidisseur à immersion comme @Southernhighlander suggéré le coupera probablement aussi, bien que je ne l'aie jamais utilisé personnellement.
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Je me suis également renseigné sur les serpentins d'immersion, mais je pensais plutôt à en utiliser un dans la cuve de fermentation. Je ne sais pas si je suis d'accord avec l'idée d'en utiliser un dans la cuve d'empâtage ou dans la cuve de fermentation, mais je ne sais pas si je suis d'accord. J'ai trois cuves coniques en polyéthylène de 110 gallons dans lesquelles je pourrais potentiellement pomper un lot et laisser un refroidisseur à immersion travailler pendant que j'effectue l'empâtage d'un nouveau lot. L'ouverture des cuves de fermentation n'a qu'un diamètre d'environ 12″, ce qui limite quelque peu ce que je pourrais y mettre.
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Vérifier : http://www.bubbasbarrels.com/cooling-coil
Ils sont conçus pour des fermenteurs d'environ 100 gallons. Si vous n'avez pas le bon raccord tri-clamp pour votre fermenteur, vous pouvez acheter les bobines seules et les adapter à votre couvercle de réservoir/manche. C'est ce que j'ai fait avec nos conteneurs IBC de 275 gallons que nous utilisons comme fermenteurs.
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Bonne idée, je suis surpris de ne pas les avoir vus. Est-ce que vous agitez d'une manière ou d'une autre pour augmenter le contact avec la bobine ?
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Ces serpentins sont trop petits pour nos fermenteurs, mais nous n'avons pas besoin d'un contrôle serré de la température. Nous n'agitons pas, la fermentation le fait pour nous d'une certaine manière. J'ai également construit quelques serpentins pour refroidir la maische à partir de tuyaux de cuivre enroulés que l'on peut acheter chez Lowe's. Ils sont vendus sous forme de serpentins plats et vous pouvez les utiliser pour refroidir la maische. Ils le vendent en bobine plate et vous pouvez simplement le dérouler lentement et l'enrouler vous-même, mais le diamètre de la bobine serait mieux pour un tonneau de 55 gallons. Nous avons utilisé quelque chose comme ceci : https://www.lowes.com/pd/Mueller-Streamline-3-4-in-x-60-ft-Copper-K-Coil/4742152 a fait un serpentin de refroidissement avec et l'a mis dans un tambour rempli d'eau froide et a pompé le moût à travers le serpentin dans le fermenteur.
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Pour Decisions .
Un serpentin refroidira dans les deux cas, mais il refroidira un peu plus vite si vous déplacez le moût. Une pompe pour faire circuler le moût dans votre fermenteur vous donnera la circulation dont vous avez besoin. Si votre moût ne contient pas de grains, vous pouvez utiliser une pompe centrifuge pour faire circuler l'eau. Si c'est du grain à l'intérieur, faites-le moi savoir et je vous donnerai quelques recommandations.
Nous avons également des serpentins pour les fermenteurs de 100 gallons. Les nôtres sont plus grands, ont plus de surface et coûtent moins cher que ceux de Carl (Bubba). Carl est un homme formidable et un de mes amis. Ses produits sont de bonne qualité et d'un bon rapport qualité-prix, mais je l'ai battu sur ce point.
Il suffit d'envoyer un courriel Susan@distillery-equipment.com et faites-lui savoir que vous souhaitez obtenir des prix et des photos de notre serpentin de refroidissement pour les fermenteurs à tonneaux de 100 gallons.
Nous n'en avons pas sur aucun de nos sites web.
Remerciements
Paul Hall
courriel : paul@distillery-equipment.com
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Merci Paul. J'ai envoyé un courriel à Susan pour lui demander des informations, je suis intéressé par ces produits. Je vais fermenter sur céréales et j'aimerais donc avoir une méthode de déplacement.
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J'ai construit un échangeur de chaleur à tubes de 105′. Je pompe mon moût à travers cet échangeur avec une pompe de brasserie March nano, mais je broie tous mes grains pour les transformer en farine. Il fonctionne très bien et se lave facilement.
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Joli système de refroidissement, bien fait.
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Magnifique montage, je me souviens avoir vu des photos de votre chef d'œuvre !
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Certains de nos moûts sont d'environ 125 gallons, nous faisons tout avec de l'eau froide / des ajouts de backset sans refroidissement supplémentaire. En été, nous devons pré-refroidir l'eau car notre eau municipale monte à environ 70°F, mais le volume est suffisamment petit pour que 3 ou 4 seaux de 5 gallons dans un congélateur coffre suffisent. Nous disposons d'un serpentin de refroidissement, mais nous ne l'avons utilisé que quelques fois au cours des dernières années, lors d'épisodes de chaleur extrême.
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Le serpentin à l'intérieur du réservoir avec un mélange "sale" (contenant des particules plus dures) se colmatera à l'endroit où les tubes s'adaptent aux parois du réservoir. Il y aura des zones mortes. Vous devrez démonter l'appareil pour nettoyer ces endroits difficiles d'accès des restes de grains. (c'est mon avis).
L'option de l'échangeur de chaleur "tuyau dans tuyau" coûte de l'argent, il s'agit d'un dispositif supplémentaire séparé, j'en conviens. Mais cette solution (tuyau dans tuyau) est utilisée par les ingénieurs pour les mélanges "sales" (avec des particules solides de grains). Elle est facile à nettoyer et n'a pas besoin d'être démontée pour être nettoyée. Une forte pression d'eau + des détergents rincent parfaitement les tuyaux. Pour les grands réservoirs, je recommanderais de faire une "enveloppe de refroidissement" (double paroi du réservoir). Cela vous permettra de ne pas avoir de problèmes de nettoyage du réservoir.
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C'est très bien ! Quelle est la taille des tubes ?
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Nous avons constaté que le refroidissement à l'intérieur de la cuve d'empâtage prend beaucoup plus de temps et d'eau que le transfert dans un fermenteur et le refroidissement à cet endroit. La cuve d'empâtage contient tellement de chaleur résiduelle qu'il faut plus de temps pour la refroidir.
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Merci de confirmer mes soupçons, merci pour votre contribution.
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Cela signifie-t-il que vous n'avez pas de capacité de refroidissement pour vos fermenteurs ?
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Il est de 3/4" à l'intérieur et de 1 1/4" à l'extérieur.
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Je ne le fais pas actuellement. J'ai été au niveau hobby pour et je me dirige vers l'obtention de mon DSP, donc j'ai besoin de faire quelques améliorations de processus !
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À l'échelle, vous devrez probablement le faire, sauf si vous exploitez des fermes à paroi unique dans un climat très doux. En passant à l'échelle supérieure, nous avons constaté que le refroidissement dans le cuiseur est exponentiellement plus rapide que le refroidissement par Hx en termes d'efficacité du temps de cuisson total. C'est en partie dû à l'utilisation de notre nouveau cuiseur, mais mon nouveau cuiseur de 3 000 gallons peut remplir un de mes ferms de 6 000 gallons en 4,5 heures environ, alors que la cuisson dans mes deux cuiseurs de 1,75 000 gallons à double enveloppe de vapeur sans refroidissement pour remplir un ferm de 3800 gallons dure environ 6/7 heures (45 minutes de transfert/refroidissement). Le refroidissement dans le cuiseur vous permet de vous adapter à vos pauses plus rapidement sans jouer avec les ratios de mouture. Il faut cependant un putain d'agitateur, je vous recommande vivement Brawn. Le nôtre est un vendome, Paul en fabrique des similaires qui sont tout aussi bons d'après ce que j'ai vu et pour beaucoup moins cher.
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Alex,
Nous avons fait de nombreux tests avec différentes positions pour nos serpentins d'immersion et nous avons trouvé un point idéal où peu ou pas d'accumulation se produit entre le serpentin et les parois de la cuve dans nos cuves d'empâtage à maïs. Ce qui s'accumule est éliminé par notre système de nettoyage à haute pression en place qui utilise des boules de pulvérisation tournantes, à haut volume et à haute pression pour effectuer un nettoyage complet en quelques secondes.
Bien entendu, les céréales contenues dans les purées de maïs doivent être additionnées d'enzymes de liquéfaction au début de la cuisson. Ces enzymes permettent à la farine de maïs finement moulue d'être en suspension dans le liquide. Cette enzyme est ajoutée pour la liquéfaction et non pour la transformation de l'amidon en sucre.
Les enzymes de conversion de l'amidon en sucre sont ajoutées après la première phase du refroidissement rapide, sous forme d'orge malté ou d'autres grains maltés, et parfois sous forme d'enzymes simples.
Si la purée de maïs n'est pas correctement liquéfiée, la farine de maïs ne sera plus en suspension et une accumulation importante se produira entre le serpentin et la paroi latérale, comme vous l'avez dit, et un collage se produira également à certains endroits de la marmite. Les distillateurs américains liquéfient presque toujours les grains contenus dans les moûts de maïs.
Par ailleurs, les cuves d'empâtage auxquelles je fais référence sont des cuves d'empâtage pour la cuisson du maïs. Je ne mettrais jamais un serpentin de refroidissement dans une cuve d'empâtage utilisée pour l'orge maltée et d'autres grains maltés, car ces grains s'accumuleront certainement entre le serpentin de refroidissement et la paroi latérale parce que ces grains ne sont pas moulus au final et ne sont pas en suspension.
Nous avons constaté que nos serpentins refroidissent plus rapidement et consomment moins d'énergie que les chemises de refroidissement ou les échangeurs de chaleur à tubes du même prix. Plus de 90 de nos cuves d'empâtage de maïs dans les distilleries sont équipées de nos serpentins de refroidissement internes et ils fonctionnent très bien. Bien sûr, ils sont destinés à des moûts de maïs liquéfiés qui sont cuits puis refroidis en catastrophe pour la transformation de l'amidon en sucre, ce que vous connaissez probablement moins bien puisque le Bourbon et le Tennessee whiskeys ne sont pas des spiritueux traditionnels en Europe de l'Est, où la vodka et les eaux-de-vie sont la tradition.
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La raison pour laquelle j'ai posé cette question est que j'ai une installation 60′ à peu près similaire avec du cuivre 2″ à l'intérieur de PVC 3″. Cela ressemble à l'enfer comparé à la vôtre, mais c'est loin des yeux, loin du cœur.
J'aurais été nerveux à propos de l'intérieur de 3/4″, mais cela semble fonctionner. Bon travail.
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Pour l'application du serpentin interne, je fais très attention à la chaleur résiduelle de la cuve de brassage elle-même.
J'aime aussi utiliser un système de refroidissement en deux étapes : la première étape consiste à refroidir le moût jusqu'à 150°F, puis à utiliser un refroidisseur et un réservoir pour la deuxième étape.
La photo montre un refroidisseur de glycol par évaporation que j'ai utilisé sur de grandes applications pour la première étape - cher maintenant, mais pour plusieurs cycles de brassage par semaine, il permet de réduire la consommation d'énergie en utilisant un ventilateur pour faire le travail plutôt qu'un système de réfrigération, mais le coût initial est un doozey pour un retour sur investissement de 3 à 5 ans.
Typique d'un climat nordique, un refroidisseur et un drycooler, chacun avec son propre circulateur relié à un échangeur à plaques interne pour produire de l'eau froide pour le réservoir d'eau froide. Le client utilise le drycooler seul de septembre à mars dans les montagnes de l'ouest du Connecticut. Le refroidisseur est de 10 tonnes, le drycooler de 6 tonnes nominales (12 tonnes, au moins, en hiver).
Qui sait quel sera le coût de la KW l'année prochaine ?
Mike
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