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  • Accumulation de résidus d'argent métallique dans l'opération de décapage du seigle

    Publié par lebsc sur janvier 25, 2016 à 2:53 pm

    Bonjour, nous avons un alambic et nous distillons à partir du grain et nous avons remarqué une accumulation de métal argenté qui se produit après un seul passage de notre alambic de 250 gal. Est-ce que quelqu'un a de l'expérience dans ce domaine ? Sinon, la qualité de l'alcool semble bonne, mais comme notre alambic fait la moitié de la taille de nos fermenteurs, ce serait idéal si nous pouvions éviter ce problème pour ne pas avoir à le démonter et à le nettoyer entre chaque cycle de décantation. D'autres alcools (apple brandy et gin) ont été passés sans problème similaire.

    J'ai joint une photo du bras de lyne après un seul passage. Nous soupçonnons qu'il y a eu un certain report, mais nous savons qu'il n'y en a pas eu lors du deuxième passage et nous avons eu le même problème, malgré un nettoyage approfondi de l'alambic.

    Merci,

    Eli

    silk city distillers répondu Il y a 8 années, 10 mois 10 Membres - 14 Réponses
  • 14 Réponses
  • oiseau-haie

    Membre
    janvier 25, 2016 à 3:40 pm

    Je n'ai pas de bonne réponse mais j'ai fait quelques recherches et j'ai trouvé un autre gars qui semble avoir eu un problème similaire. Il y a quelques suggestions dans ce fil mais pas de cause clairement identifiée :

    http://homedistiller.org/forum/viewtopic.php?f=2&t=23103

  • brillant8

    Membre
    janvier 25, 2016 à 10:45 pm

    C'est peut-être du sulfure de cuivre. notre premier alambic avait la même accumulation d'argent dans la plaque inférieure. c'était un alambic chinois et le cuivre semblait avoir une touche de bronze ou de laiton. notre alambic actuel ne présente jamais de sel de cuivre dans l'argent (toujours noir) et c'est du cuivre allemand. je ne sais pas si tout cela s'applique ou si cela aide. mais cela me semble familier.

  • distillerie de bière

    Membre
    janvier 26, 2016 à 12:25 am

    Comment votre bouilloire est-elle chauffée ?

  • lebsc

    Membre
    janvier 27, 2016 à 2:20 pm

    Nous avons une chaudière à vapeur et des serpentins internes. Il ne semble pas y avoir de brûlure, mais il semble y avoir une formation de tartre après un seul passage. Nous examinons actuellement le traitement de l'eau et le dosage des enzymes comme points de départ.

  • étoile bleue

    Membre
    janvier 28, 2016 à 4:24 pm

    Faites tester la métallisation pour déterminer de quoi il s'agit. Un test rapide consiste à déterminer dans quoi elle est soluble. S'il s'agit d'un métal, il sera insoluble dans l'eau. S'il est soluble dans l'eau, il s'agit d'un sel métallique. S'il n'est pas soluble dans l'eau, mais soluble dans l'alcool, il s'agit d'un sel organique. Etc. Vous pourriez vouloir faire quelque chose comme la spectroscopie d'émission atomique, qui vous donne l'analyse élémentaire. Cela vous permettra de savoir si vous avez un sel ou un métal, et s'il s'agit d'un sel de cuivre ou de quelque chose de bien pire, comme des matériaux de jointure ou des alliages de mauvaise qualité.

  • alexh

    Membre
    février 7, 2016 à 7:00 am

    Nous avons également rencontré ce problème dans notre alambic. Nous avons déterminé qu'il s'agissait d'une forme de manganèse. Faites traiter votre eau pour écarter cette possibilité. Je pense que nous avons supposé que cela provenait d'une sorte d'engrais utilisé sur le grain ? Je n'en suis pas sûr.

  • silk city distillers

    Membre
    février 7, 2016 à 12:54 pm

    Sur quoi se fonde la théorie du manganèse ? Il y a eu d'autres discussions similaires sur le web (c'est donc moins unique que vous ne le pensez) et j'ai toujours pensé qu'il s'agissait d'une sorte de complexe de zinc.

    Le cuivre, le fer, le manganèse et le zinc sont généralement présents dans les effluents d'eaux usées des distilleries.

  • adam

    Membre
    février 7, 2016 à 1:23 pm

    Utilisez-vous un inhibiteur de mousse dans votre fermentation ? Ferm-cap et d'autres agents anti-mousse similaires peuvent provoquer une couche d'aspect métallique sur votre cuivre.

  • lebsc

    Membre
    février 8, 2016 à 2:14 pm

    Nous utilisons le Foamsol-30 à raison de 5 ml/hl dans le fermenteur et de 10 ml/hl dans l'alambic. Est-ce que quelqu'un a un taux de dosage recommandé autre que celui-ci (c'est ce qui est recommandé pour les bouilloires de brassage). Nous avons également réduit la quantité de grains que nous utilisions par lot et cela semble avoir eu un effet positif - nous avons fait deux cycles de stripping et il n'y avait qu'un léger résidu, et le cycle de spiritueux était excellent. Je pense que c'était principalement dû aux composés sulfurés des céréales puisque nous distillons sur céréales, mais le bouchon de fermentation a également du sens. Merci pour toutes ces informations.

  • adam

    Membre
    février 9, 2016 à 10:56 pm

    Un autre fil de discussion sur l'anti-mousse http://adiforums.com/index.php?showtopic=37&hl=%2Banti+%2Bfoam#entry89 Ce fil montre quelques CFR liés à l'utilisation de produits chimiques dans le fermcap, je crois qu'il s'agit des mêmes produits chimiques actifs que ceux que vous utilisez. Je crois que le fermcap est idéal pour la bière parce qu'il se dépose dans la levure/le trub et reste sur place lorsque vous soutirez, ce qui n'est généralement pas le cas pour la distillation. Cela dit, je sais que beaucoup de gens l'utilisent pour la distillation, mais le savon naturel ou l'huile pourrait être une meilleure option.

  • dwrich1020

    Membre
    septembre 21, 2016 à 6:16 pm

    Il se passe exactement la même chose dans mon alambic chaque fois que je distille du grain. L'intérieur de mon bras de lyne est identique à celui-ci. Mon alambic est un pot en acier inoxydable fabriqué à partir d'un réservoir carré. Il est équipé d'une chemise de vapeur sur les quatre côtés. Au cours de la distillation, le niveau de liquide à l'intérieur de l'alambic baisse évidemment, mais comme la chemise de vapeur va jusqu'au sommet des quatre côtés, une partie de la paroi latérale reste chauffée au-dessus du niveau du liquide. Après un cycle, elle n'est pas brûlée, mais il y a un anneau caramélisé cuit à l'intérieur du pot. Pendant les cycles de décapage, ma production est assez huileuse tout au long du cycle, mais devient nettement plus huileuse vers la fin du cycle. D'après les tests de solubilité décrits précédemment, cela signifierait-il qu'il s'agit d'un type de sel organique ? Cela pourrait être logique car l'épreuve diminue au cours de la série, de sorte que la substance en question devient de moins en moins soluble au cours de la série. Je n'utilise aucun type d'ingrédient anti-mousse. Mes recettes sont soit du maïs moulu 100% converti avec SebStarHTL et SebAmylGL, soit du bourbon fabriqué à partir de maïs, d'orge et de blé moulus, avec l'ajout d'enzymes. J'aimerais connaître les autres théories de chacun. 

  • flyhigher87

    Membre
    octobre 25, 2016 à 3:13 pm

    C'est ce qui est arrivé à un de mes alambics d'essai. Je distillais du grain de blé en feu direct. La bouilloire était en acier inoxydable, mais j'avais des épurateurs en maille de cuivre pour l'emballage. Le fond du premier épurateur était couvert d'un liquide métallique d'aspect argenté.

    Je suis la théorie de Glowe8. J'ai cherché le sulfure de cuivre et il semble que ce soit exactement ce que j'ai expérimenté (photo et lien ci-dessous). Je sais qu'il n'y a aucun moyen d'en être sûr à moins de le tester. Mais je pense que l'une des raisons pour lesquelles nous utilisons des alambics en cuivre est d'éliminer les composés sulfurés. Il serait donc logique qu'il s'agisse d'un composé à base de soufre. Quoi qu'il en soit, ce n'est que mon avis, tenez-nous au courant si vous le faites tester.

    https://en.wikipedia.org/wiki/Copper_extraction_techniques

     

    Je vais poser une autre question. Est-il courant qu'un élément un peu lourd ayant un point d'ébullition élevé soit entraîné avec le distillat ? Le manganèse a un numéro atomique de 25, le soufre de 16, tous deux ont un point d'ébullition bien supérieur à celui de l'eau. J'essaie de comprendre le concept : sont-ils simplement attachés aux molécules d'eau et d'alcool et sont-ils entraînés avec elles ? Ou font-ils partie d'un autre composé dont le point d'ébullition est beaucoup plus bas ?

  • silk city distillers

    Membre
    octobre 26, 2016 à 11:03 am

    Il ne s'agit pas de soufre vaporisé, mais de composés présents dans le lavage et auxquels sont attachées des molécules de soufre.

    DMS - sulfure de diméthyle, DMDS - disulfure de diméthyle, DMTS - trisulfure de diméthyle, et quelques autres en moindre quantité. Ces substances se forment toutes au cours de la fermentation.

    Tous ces éléments sont couramment présents dans les spiritueux distillés ; trouver la source du soufre est la partie la plus facile.

     

     

     

     

  • silk city distillers

    Membre
    octobre 26, 2016 à 11:07 am

    Voici un ancien mais bon souvenir si vous voulez explorer un peu :

    L'impact du cuivre dans différentes parties des alambics à whisky de malt sur la composition et l'arôme de l'eau-de-vie New Make

    Barry Harrison*, Olivier Fagnen, Frances Jack et James Brosnan

    RÉSUMÉ

    J. Inst. Brew. 117(1), 106-112, 2011 

    Dans la production de whisky de malt écossais, l'utilisation du cuivre dans la construction des alambics pour la distillation est considérée comme ayant un effet important sur l'arôme du whisky. Au cours de la distillation dans des alambics en cuivre, le cuivre agit pour réduire les arômes de soufre dans l'eau-de-vie résultante en réduisant les niveaux de composés sulfurés tels que le trisulfure de diméthyle (DMTS). Ce travail a montré que le cuivre est plus efficace dans ce rôle dans certaines parties des alambics que dans d'autres. Cette information peut être utilisée pour aider les distillateurs à maintenir ou à modifier l'arôme de l'eau-de-vie nouvellement fabriquée. Il a également été noté qu'en plus du DMTS, d'autres composants, non encore identifiés, contribuent de manière significative aux arômes de soufre, de sorte que les efforts de recherche futurs devraient se concentrer sur l'identification de ces composants. 

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