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  • Projekt zum Masterabschluss: Entwurf einer Whisky-Destillerie

    Geschrieben von mbwild am 8. Februar 2016 um 8:36 Uhr

    Hallo,

    Im Rahmen meiner Masterarbeit in Chemieingenieurwesen soll ich eine Whisky-Destillerie entwerfen. Ich wäre sehr dankbar für jede Hilfe, die mir jemand geben kann, denn in den nächsten Wochen wird es wahrscheinlich noch komplizierter werden. Zum Glück habe ich ein paar Gruppenmitglieder und mein Bereich beschränkt sich auf die Getreideannahme, das Mahlen, das Maischen und die Entsorgung des Trebers. Nun aber zu den lustigen Dingen.

    Wir stellen den Whisky mit einem Verhältnis von 10% gemälzter Gerste zu 90% Weizen her, um jährlich 40000 Tonnen Ethanol zu produzieren. Soweit ich weiß, muss der Weizen vorgekocht werden, aber ich habe mich noch nicht mit der Konstruktion dieses Behälters befasst. Wenn ich mir die Jahresproduktion ansehe, können Sie sich sicher vorstellen, dass wir eine Menge Getreide verwenden. Die aktuellen Details meines Entwurfs sehen wie folgt aus.

    Mashing Design

    Ich entschied mich für dampfmantelbeheizte Maischrührwerke und Maischefilter. Ich schlug vor, 8 Maische-Mixer unter der Annahme einer Maischzeit von 4 Stunden (Befüllen, Maischen, Ablassen, reinigen, wiederholen) und 24-Stunden-Betrieb, die 6 Maischen pro Tag ist. Ich werde nicht sparging, weil eine dicke Maische wird Sizing-Pumpen weiter entlang schwieriger Ich nehme an, zu machen. Maischen an 6 Tagen in der Woche, wobei der 7. Tag der Reinigung von Gefäßen und Rohrleitungen usw. dient. Die Werte sind wie folgt für einen Maischemischer für eine Maische -

    Gemahlener Weizen 10054,688 kg 22120,3 Pfund

    Gemahlene Gerste 1117,1875 kg 2457,81 Pfund

    Wasser 44687,5 kg 98312,5 Pfund

    Insgesamt 55859,375 kg 122891 Pfund

    Höhe 6,6 m 21,653544 Fuß

    Basis (Durchmesser) 4,25 m 13,94357 Fuß

    Schüssel Tiefe 0,8 m 2,624672 Fuß

    Volumen 86,0633 m3 3039,296756 Kubikfuß

    Flüssigkeitsstand 4,2 m 13,779528 Fuß

    Der Wärmeübergangskoeffizient wurde mit 176,1090467217301 BTU(f) oder 1000W/m2.K angenommen.

    In diesem Stadium habe ich folgende Fragen

    1. Sind diese Behälter zu groß für eine industrielle Brennerei?

    2. Erscheint die Bearbeitungszeit von 4 Stunden sinnvoll?

    3. Erscheinen die angenommenen Wärmeübergangsdaten sinnvoll?

    4. Wie würde ich einen Mischer für diese Behälter entwerfen? Vorzugsweise versetzt und mit Welle von unten, um CIP zu ermöglichen (Sprühkugeln und alles von oben?)

    5. Wie kann ich nach 3 die Viskosität der Maische ermitteln, um genaue thermodynamische Daten zu berechnen und die Pumpen zu dimensionieren?

    6. Grist Hydrator wie funktionieren diese? Ich habe mir Steeles Mashers angesehen und bin immer noch ein wenig verwirrt.

    Für jede Hilfe wären wir Ihnen sehr dankbar! Ich danke Ihnen im Voraus.

    iskiebaedistillery antwortete 8 Jahre, 10 Monate aktiv. 2 Mitglieder - 1 Antwort
  • 1 Antwort
  • iskiebaedistillery

    Mitglied
    Februar 10, 2016 at 5:56 pm

    Ich habe heute nicht viel Zeit, um diese Fragen zu beantworten, aber ich werde einen kurzen Versuch wagen. Sie haben angegeben, dass Sie für die Handhabung des Getreides vor und nach der Gärung verantwortlich sind. Sind Sie für die Kühlung der Maische vor der Gärung verantwortlich oder ist das eine andere Person? Erstens würde ich sehr eng mit Ihren Teammitgliedern zusammenarbeiten, die für die Gärung/Hefezucht und die eigentliche Destillationsanlage zuständig sind. Sie werden Sie in die Enge treiben, wenn Sie 6 Tage in der Woche einmaischen und keinen Platz für die Maische haben.

    1.) Dies ist eine Frage, die die Finanzen betrifft. Da es sich um einen 24-Stunden-Betrieb handelt, sind der Größe nach oben keine Grenzen gesetzt, wenn Sie eine unendliche Quelle für Wärme/Strom und Materialien haben. Aber was das Gesamtvolumen Ihrer Maischebottiche angeht, sind sie angemessen. Ihr "Rezept" ist jedoch falsch. Ihr Getreide/Wasser-Verhältnis ist sehr hoch, was zu einer Verschwendung von Stärke führt, was gleichbedeutend mit verschwendetem Geld und einem schlechten Endprodukt ist. Streben Sie 8-12% ABV Ihrer Maische an, wenn Sie Whiskey herstellen wollen.

    2.) 4 Stunden Maischen ist eine vernünftige Schätzung, wenn man die finanziellen Mittel hätte, die richtige Ausrüstung zu kaufen.

    3.)

    4.) Rührwerke können von oben oder von unten kommen, höchstwahrscheinlich aber nicht versetzt. Bei großen Maischebottichen sind sie fast immer zentriert.

    5.) Die Viskosität ändert sich während des Maischens ständig. Beim Pumpen gehe ich davon aus, dass Sie bei diesen Mengen mit dem Getreide in den Fermenter und vom Fermenter mit dem Getreide in einen Coffey-Destillator pumpen werden. Also eine Pumpe in Industriegröße, die "Schlamm" bewegen kann. Für das Pumpen nach der Gärung müssen Sie sich die internen Komponenten der Pumpen/Schläuche ansehen, um zu sehen, ob sie sicher mit Ethanol in Berührung kommen können.

    6.) Schrot-Hydratoren sind einfache Geräte. Das Getreide wird durch den Hydrator bewegt und mit Wasser besprüht, während es in den Maischebottich fällt, um das Getreide zu "befeuchten", damit keine großen trockenen Taschen entstehen.

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